近年来,国家对节能环保要求的三令五申，环境保护受到越来越多人的重视，热镀锌工艺通常伴随着较高的污染，工业废气，工业废水，对环境和人体健康都有很大的影响，在环境保护政策的倡导下，出现了冷镀锌漆产品。而在电网中越来越多的开始用冷镀锌来逐渐取代传统的热镀锌工艺。随着国家电力项目的大力开展，电力设备、高压电塔等的防腐涂装就变得尤为重要。
冷镀锌漆是在有机富锌涂料的基础上发展起来的新型富锌涂料，干膜中锌粉含量≥96%，有独特的阴保护作用和屏蔽保护作用，防腐蚀性能优越，可替代热镀锌，热喷锌，施工简便，可与多种涂料配套使用。广泛用于户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐涂装。
以电塔防腐为例，介绍一下冷镀锌漆配套涂装：
1.表面处理
电力铁塔主要是钢结构基材，要取得优质的涂装效果，那么表面处理环节是非常重要的。对钢材采取喷砂，去除表面的锈迹、杂质，选用清洗剂擦拭表面去除油污，钢材表面粗糙度达到30-70微米，符合瑞典除锈Sa2.5级标准。表面处理完毕后，需要在4小时内涂装冷镀锌漆，避免钢铁再次氧化制作。
2.底漆涂装
冷镀锌漆采用高压无气喷涂，漆料中加入专用的稀释剂，充分搅拌均匀。喷涂一次成膜，推荐膜厚80-100微米。冷镀锌漆喷涂过程中，漆料需要不断搅拌，避免锌粉沉淀，同时漆膜不可喷涂过厚，防止漆膜开裂。
3.封闭漆涂装
封闭漆的使用是为了避免下道漆膜出现起泡，冷镀锌漆表面粗糙度较大，有可能使覆涂的涂料表面拱泡。涂装之前，需要检查冷镀锌漆表面是否产生锌盐，如有发生要及时清除，以免影响附着力。封闭漆可采用HD1500环氧封闭漆，推荐膜厚在25-40微米。
4.面漆涂装
面漆需要使用耐候型涂料，常用包括丙烯酸聚氨酯面漆、氟碳漆等，可根据设计要求涂装。推荐膜厚在60-80微米。
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