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脱硫塔防腐保温涂料施工方案

脱硫塔防腐保温涂料施工方案
大型烟气脱硫装置称为脱硫塔,用于燃煤工业锅炉和窑炉烟气脱硫的小型脱硫除尘装置多称为脱硫除尘器,北京耐默KN22脱硫烟气防腐涂料是针对脱硫塔、脱硫除尘器以及脱硫相关的设备部件的耐腐蚀防腐保温保护涂层。根据脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的腐蚀特点,北京耐默科技有限公司多年来对脱硫塔、脱硫设备以及脱硫相关部件的研究和摸索,研发出KN22脱硫烟气防腐涂料,针对脱硫防腐性研发涂层,该涂料针对脱硫的腐蚀,具有耐温高,耐温可以达到850℃,耐酸碱侵泡摩擦腐蚀、KN22脱硫烟气防腐涂料涂层硬度高抗磨擦力强,很好温差变化下的材料疲劳性损耗,抗弯曲性,粘结强度高,涂层致密度高,可以厚层施工涂层不龟裂脱层等特点研发而出,KN22脱硫烟气防腐涂料广泛应用在脱硫塔基材、溢流槽、氧化池、浆料池、除尘脱硫器、脱硫相关部件、烟道烟囱、换热器、除雾器、风机壳及叶片、脱硫泵、预热器上防腐耐磨、抗震颤。 


脱硫塔施工方案如下:
    1、表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘;
    2、配制:将KN22脱硫烟气防腐涂料按质量A:B=4:1配比搅拌均匀,并在40min内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量大不能超过3公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配;

    4、涂敷:KN22合适的涂层厚度是1-4mm,应将混合好的材料逐层涂敷于待修部位,第一层要压实,使之与基材充分浸润。每层的厚度应控制在0.5-1mm以下,待上一层干燥后涂敷下一层,前后两次涂敷时间取决于施工时的温度和涂层的厚度,涂层厚度0.5mm时冬季大于10小时,夏季大于4小时;应掌握的原则是前面涂层干后再涂下一层;
   5、固化:涂层涂到规定的尺寸后一般需放置1-3天进行固化后才能投入使用。