烟道防腐涂料

    KN17高分子陶瓷聚合物烟气防腐涂料由高性能耐磨材料与改性增韧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料，可用于烟道防腐，可防多种酸碱腐蚀与颗粒磨损。其特点如下:

       贮槽、贮罐内壁腐蚀磨损就用KN1000高温防腐漆

       贮槽、贮罐内壁KN1000高温防腐漆的耐冲刷磨损性能是20#钢的6-8倍。经 TABER磨损试验测定:其整体磨损率仅为0.021cm3。KMQ耐磨防腐胶泥具有良好的粘接性能:其钢一钢粘接抗压强度为88MPa,钢一钢粘接拉伸强度为45MPa,远远高于国家30MPa的般要求;其钢—钢粘接抗剪强度为45MPa,高于JB78-84的12MPa的标准;可在800℃下长期工作。在长期磨损情况下,耐磨防腐胶泥的使用寿命为4-5年。

 内衬防腐碳钢罐衬胶是化工防腐的重要方法，其特点：

1、碳钢罐做好后，经过打磨处理，去除毛刺，里面经过喷砂处理。

       在化工防腐管道.钢衬塑管道是较好的选择 ，作为绝缘防腐材料衬塑管道是较理想的。
 

       PO钢衬塑管道是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道。

       钢衬塑管道、储罐可用于化工防腐中，它是以普通碳素钢管作为基体，内衬化学稳定性优良的热塑性塑料管，经冷拉复合或滚塑成型，它既有钢管的机械性能，又有塑料管的耐腐蚀，缓结垢，不易生长微生物的特点，是输送酸、碱、盐、有腐蚀性气体等介质的理想管道,产品广泛用于化工、电力、冶金、食品、水处理等行业的介质输送及环保处理系统。

       浮选机高温防腐漆是以超硬碳化硅颗粒为骨材的高分子耐磨抗蚀材料，双组分，灰色胶泥状，粘度适中，可用塑料刮板刮涂于浮选槽内壁，不流不淌，成型性好。固化后与金属基材牢固结合，耐磨损，耐腐蚀，耐老化。典型应用：浮选槽整体制备耐磨防护涂层、矿浆搅拌槽内壁整体制备耐磨防腐涂层，浮选机转子、矿浆搅拌桨腐蚀磨损的修复。刮涂浮选机高温防腐漆的设备使用寿命可延长至5到8年。

 浆液循环管道酸碱防腐漆组合防护涂层施工时应特别注意的问题：
1.基材的表面处理一定要做到干净、干燥、粗糙。
2.材料的配比一定要准确，材料厂家提供的比例是按等当量反应的，一个组分的多或少都会有不参与反应的游离物存在，涂层的整体性能必然下降。
3.材料一定要搅拌均匀，不均匀的材料必然有固化不好的地方，影响涂层的整体性能。

       废气处理设备：包括各种洗涤塔，吸附塔，净化塔，集尘机，排风机，燃烧炉，并可设计制作整套废气处理系统，粉尘回收系统等。由于接触大量的有关酸碱废气、燃烧废气、有毒气体、粉尘、臭气等空气污染等介质，设备非常容易腐蚀损坏，北京耐默科技有限公司采用KN22防腐蚀漆进行防腐处理，能够大大减少设备的腐蚀磨损问题，延长设备的使用寿命。

       硫酸的污水处理设备具有耐硫酸腐蚀性，普通污水处理设备不需要防硫酸腐蚀，且硫酸腐蚀是普通材料不能解决的，这就需在污水处理设备内衬硫酸防腐材料，污水处理厂的朋友们发现在实际应用中KN22防腐漆具有很好的防腐蚀性能，且施工简单，易操作，可以有效的解决硫酸腐蚀。
硫酸污水处理设备长期运行的主要障碍就是硫酸腐蚀，解决硫酸腐蚀主要是采用KN22材料。
KN22防腐漆是由高性能耐磨抗蚀材料与改性增韧树脂进行复合得到的高分子陶瓷聚合物抗磨损耐腐蚀防护胶。广泛应用于各类有耐磨、抗蚀要求的设备表面制备耐磨防腐涂层，尤其适用于潜水渣浆泵、叶轮、泵壳、罐体等，也可用于进行大面积预保护。