氧化铝制作系统原料有铝土矿、石灰石、苛性碱，制作运行与检修中使用的设备设施涉及到压力容等，燃料有煤粉、煤气，辅助材料有絮凝剂、浓硫酸、压力管道等等，产品为氧化铝，这种复杂的工况环境对于设备设施的防腐磨损是非常大的，因此有必要对其进行防腐处理。 推荐用北京耐默科技有限公司制作的KN1000高温防腐漆。KN1000高温防腐漆是由高性能耐磨材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀材料,加热固化。广泛用于各类高温腐蚀工件的修复和防护，能有效预防酸碱的腐蚀磨损。防腐效果突出，延长工件的使用寿命是原来的5倍。
推荐北京耐默科技有限公司制作的抗耐牌KN22防腐蚀漆。
KN22防腐蚀漆 由各类高性能抗蚀材料与改性增韧树脂进行共聚反应，形成互穿网络结构，产生协同效应，有效提高聚合物的抗腐蚀性能；广泛应用于100℃以下遭受腐蚀机件表面制备耐腐蚀涂层，涂层致密性好。本品不含任何有机溶剂，固化物无微观毛细孔存在，能有效避免介质顺溶剂挥发毛细孔浸入造成膜下腐蚀。
硝酸，作为强腐蚀介质之一，是用途非常广泛的重要工业原料。不同浓度和温度的硝酸对材料的腐蚀差别较大，对于浓度在80%以上、温度小于80℃的浓硝酸，碳钢和铸铁有较好的耐蚀性，但它不适合高速流动的硝酸，不适用作泵阀的材料；普通不锈钢如304、316对硝酸介质也用途有限，但是北京耐默公司的KN22防腐蚀漆，耐高低浓度的硝酸效果非常好，涂层耐温能达到250℃，防腐效果可长达十年以上。
产品简介：
KN22防腐蚀漆是由高性能耐磨抗蚀涂料与改性增韧耐热高强度树脂进行共聚反应得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷涂料，北京耐默拥有核心技术，制作研制。专用于脱硫系统的防腐耐磨防护，3mm涂层厚度有效防护时间不低于5年。
氢氟酸的污水处理设备具有耐氢氟酸腐蚀性，普通污水处理设备不需要防氢氟酸腐蚀，且氢氟酸腐蚀是普通材料不能解决的，只要含硅就可能被腐蚀掉，这就需在污水处理设备内衬氢氟酸防腐材料，污水处理厂的朋友们发现在实际应用中KN22耐氢氟酸防腐漆具有很好的防腐蚀性能，且施工简单，易操作，可以有效的解决氢氟酸腐蚀。
氢氟酸污水处理设备长期运行的主要障碍就是氢氟酸腐蚀，解决氢氟酸腐蚀主要是采用KN22材料。
包装规格：
10kg/组；塑料桶装。A组分：8kg/桶， B组分：2kg/桶 。
概述：
KN22溜槽修复防腐漆是由高性能耐磨材料与聚氨酯改性环氧树脂进行复合得到的高性能耐磨抗蚀聚合陶瓷材料。用于受冲击振动或严重冲刷磨损工件的修复，同时该材料具有优异的耐化学品性能。
推荐北京耐默公司研制的KN22型化工防腐漆，它是由高性能耐磨、抗蚀材料与改性增韧耐热树脂进行复合得到的高性能、耐高温、耐磨抗蚀聚合陶瓷材料，其针对电解槽防腐必须选用防开裂防腐类的材料，KN22型化工防腐漆可以一次性解决了涂层开裂问题，真正做到了长效防腐。
概述
KN22海洋装备防腐陶瓷漆是北京耐默由添加了纳米级氧化铝粉的高性能环氧树脂与改性固化剂复合而成的高性能耐磨抗腐蚀聚合高分子材料。可喷涂、滚涂、刮涂。用于海洋设施、装备在水下和大气环境的耐腐蚀防护。
组 成：北京耐默公司 KN22含氟萤丹防腐漆由改性KN22树脂、氟树脂、含磷萤丹颜料、增塑剂、抗老化剂、防锈颜料、溶剂等组成。
主要特性： 漆膜坚韧、附着力强，因底漆面漆是同类材质，因此层间附着力好，防腐寿命长;耐盐酸、硝酸、磷酸、氯碱、纯碱等各种酸、碱、盐和有机无机混合腐蚀介质;具有优异抗老化性、耐候型、耐温性;具有良好的施工性(可在-5℃条件下施工)
配套产品：
组份一：水性环氧化工防腐漆
组份二：水性环氧化工防腐漆固化剂稀 释 剂：自来水包装规格：组分一：25kg/桶
组份二：2.5kg/桶涂覆方法：无气喷涂、空气喷涂贮存期限：5-35℃的条件下，至少保存12个月。
产品组成：水性环氧化工防腐漆为双组份常温固化涂料。组份一：由水性环氧树脂、锌粉、助剂、去离子水加工而成；组份二为胺类固化剂。产品特性：水性环氧化工防腐漆锌粉含量高、导电性好，具有优异的防腐性能和力学性能，是具备彻底表面处理条件下的底漆。同事具有气味低、可水洗、不燃不爆、健康环保、安全无毒等特点。可取代多种普通溶剂型产品。产品配套：前道:裸钢的金属底材表面 后道配套：可加涂环氧云铁中间漆、环氧面漆、聚氨酯漆、丙烯酸漆、氟碳漆等多种漆。
产品用途：水性环氧化工防腐漆适用于桥梁、大型建筑钢结构、工程机械、船舶、石油化工、电厂等领域的防护涂装。
应力腐蚀是在设备存在应力的情况下，在介质腐蚀的共同作用下发生的，其危害是十分巨大的。往往会引起重要设备的突然破裂。如炼厂催化装置的再生器都是内衬里结构，外壁温度大都在100℃以下，而烟气露点温度为173℃，因此，烟气渗透到器壁后，其中的HS会很快与烟气中的水蒸汽凝结成的水形成稀酸，对设备构成腐蚀，而设备本体由于组装和焊接过程中留存的应力大大加速了这种腐蚀，而共同构成了应力腐蚀。据统计，全国已有几十家炼厂的再生器器壁发现了由于应力腐蚀而产生的裂纹，其结果只能是停工抢修，经济损失非常严重。
