室外设备和管道防腐涂装体系,分别介绍了弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀环境下,推荐的防腐漆配套方案的油漆品种、涂装膜厚,低除锈等级。有醇酸防锈涂料+醇酸磁涂料、环氧富锌底涂料+环氧云铁涂料+脂肪族聚氨酯涂料;KN22高分子陶瓷聚合物防腐陶瓷漆等涂装配套体系。
室外设备和管道防腐涂装体系,分别介绍了弱腐蚀、中等腐蚀、强腐蚀环境下,推荐的防腐漆配套方案的油漆品种、涂装膜厚,低除锈等级。有醇酸防锈涂料+醇酸磁涂料、环氧富锌底涂料+环氧云铁涂料+脂肪族聚氨酯涂料;KN22高分子陶瓷聚合物防腐陶瓷漆等涂装配套体系。
水泥厂煤粉转子秤磨损后的修复步骤:
1、 做好施工前的准备工作:如工具、材料等。同时清理干净散落在设备和地面上的煤粉。如果出料口等部位有局部穿孔,要用3-5mm厚钢板锤出相应弧度补焊穿孔。表面处理:用角磨机打磨或 喷砂处理去除磨损部位表面的氧化层和松动物质,露出金属原色。用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹。
灰斗中的物料是分选出的粗颗粒,风速很低,以颗粒物料滑动造成的磨粒磨损为主,这样的工况采用涂抹耐磨涂层胶较为合适。北京耐默研发出KN99898陶瓷漆,适用灰斗的防磨处理。
水泥窑的窑头、窑尾煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程,进料口、壳体磨损严重,此问题如不及时解决,对设备安全及制作都会造成严重后果。传统的焊接修复效果并不理想,并且增加了工人工作量、浪费了企业资金、严重影响企业的综合效益。
发电厂脱硫系统大小头多为钢质构件,在运行过程中受到腐蚀和磨损的双重作用导致使用寿命大大缩短,严重影响企业的制作运行。许多单位在大小头上做一层橡胶衬里来延长大小头的使用寿命,但仍然会出现衬里破损的情况,无法达到理想效果。使用北京耐默科技有限公司 推荐的维修方案(KN22陶瓷漆+KN17耐酸碱涂料),大大延长了大小头的使用寿命。
KN17渣浆泵修复材料 渣浆泵耐酸碱陶瓷漆包装规格:
10kg/组;塑料桶装。A组分:8kg/桶, B组分:2kg/桶 。
产品概述
KN17耐酸碱陶瓷漆渣浆泵修复材料是由北京耐默公司核心技术合成的高性能NDI-PTMG改性环氧树脂和耐磨骨料复合得到的高性能耐磨抗蚀材料。用于矿用渣浆泵的修复和其他遭受严重冲蚀的设备修复,修复工件原尺寸恢复寿命一般达到新工件寿命的1.5倍以上。
产品特性
1、 KN17渣浆泵修复料,常温固化,施工方便,泵件原尺寸恢复寿命一般大于新泵1.5倍。北京耐默公司拥有核心技术,制作研制。
2、 耐磨抗蚀性优异
3、适用于重介质磨损冲蚀工况的修复和防护
4、施工方便,对施工人员无很高技术要求,
近年来电厂吸收塔引发火灾事故,原因无不出自玻璃鳞片胶泥着火引发触目惊心。为了制作安全,可以考虑使用阻燃性好的防腐陶瓷漆,KN22防腐陶瓷漆是专门为脱硫系统防护开发的组合涂层中重要的一层耐磨涂层,它耐磨性能好,长期热水浸泡不开裂,可以持续有效的保护下面的耐腐蚀涂层不被冲刷磨损失效,从而使设备长期可靠的运行。
酸碱槽防腐陶瓷漆是以高分子聚合物为基体,内掺硬质耐磨耐蚀颗粒以及增韧纤维,并与催化改性剂组成的双组分物质。对钢铁、陶瓷、水泥等均有较好的粘结强度,具有耐磨粒冲刷磨损、耐介质腐蚀等特点。施工操作简便,可涂覆于垂直或吊顶的工作表面上,不流淌、无污染,特别适合于大面积耐磨防腐修补及预保护内衬等。酸碱槽防腐陶瓷漆可广泛应用于火电厂磨煤及除灰系统,如粗、细粉旋风分离器、一次煤粉风管、弯头、烟道、排粉机蜗壳、球磨机出口、除灰排渣系统等。也可用作矿山、石化和各种耐磨防蚀性贮槽、贮罐、反应釜等工作面的内衬电厂、港口、水利水电、矿山等水泵、渣浆泵、脱硫浆液泵、浆液循环管道、酸碱槽、风机壳体、磁选机及浮选机等的修复和防护 。该产品具有超强耐磨能力以及耐腐蚀性能,施工非常方便,停机后对设备简单处理后即可涂覆该产品,加热固化后2个小时,设备即可投入使用,也可以不用加热,不加热的情况下一般24小时固化。该产品耐磨防腐性能在耐磨材料里是效果是相对较好的。
化工企业中通常采用橡胶作为耐酸设备的衬里层。衬胶设备常见的腐蚀破坏部位是法兰短节。往往由于法兰面之间密封不好,出现微小渗漏,使碳钢法兰在酸液的侵蚀下,出现缺口或凸凹不平。常规的修复方法是更换法兰短节,重新衬胶。但是在切除原法兰短节和焊接新的法兰短节时,由于施工时的高温和电流作用,对设备其它部位的衬胶造成严重影响,甚至出现大面积衬胶层损坏,而且这种方法施工周期长,工种较多,施工难度大。