防腐风机的速度是比较均匀的,当出现速度不稳,风机就是出现问题了,下面介绍出现问题的原因:
1、当防腐风机可调电阻因长久使用而接触不良的时候,会有速度不均匀的现象出现。
2、整流的二管种出现了问题。
防腐风机的速度是比较均匀的,当出现速度不稳,风机就是出现问题了,下面介绍出现问题的原因:
1、当防腐风机可调电阻因长久使用而接触不良的时候,会有速度不均匀的现象出现。
2、整流的二管种出现了问题。
高温废气管道防腐陶瓷涂料
有机废气焚烧炉把化工废气加热到760摄氏度以上,使废气中的挥发性有机物VOC氧化分解为二氧化碳和水。氧化过程产生的热量存储在特制的陶瓷蓄热体,使蓄热体升温“蓄热”。陶瓷蓄热体内存储的热量用于预热后续进入的有机废气,该过程为陶瓷蓄热体的“放热”过程,从而节省废气升温过程的燃料消耗。国内RTO焚烧炉第一代2室RTO,以简单的一进一出过程完成“蓄热”和“放热”过程的切换;第二代3室RTO,由三个或者多个陶瓷填充床组成,在第一代RTO的基础上增加了“吹扫”功能,大大的提高了废气分解效率;第三代旋转式RTO采用旋转式分流导向,在炉膛内设置多个等份的陶瓷填料床,通过旋转换向阀的转动把有机废气导向各个蓄热床进行预热和氧化分解。
工业废气废液成分复杂,可以为氯碱、炼油企业、煤化工、精细化工、多晶硅企业、冶炼企业、电厂钢厂、电子电池等企业制作产生的废气、废液,介质中可能含有氯、氟、硅、盐、氨、硫化氢、氰 化物、笑气、有机物等有毒有害和腐蚀性强的介质。国内一般采用焚烧的裂解的处理工艺,采用焚烧炉、回转窑加二燃室焚烧处理工业危废,气化炉处理生活垃圾等。
防酸腐蚀涂料耐盐酸腐蚀防腐涂料是指能在相对苛刻酸碱腐蚀环境中长期应用,耐高温280℃以上,长期耐酸腐蚀并保持很好的防腐涂膜状态,比常规防腐漆更好的耐酸碱腐蚀。北京耐默公司,经过十几年的研究发展,多名的资深防腐科研人员,开发的耐酸碱防腐漆技术水平和防腐技术延续深度已走国内前列,KN1000高温废气防腐漆 耐温800℃无机-有机螯合嫁接成膜溶液和高度活化的防腐颜料形成的涂料涂层能与物体表面材料原子或是离子快速反应结合,生成具有物理、化学、电子三重保护防护作用,通过化学键、离子键与基体表面牢固结合。对于基材的物理防腐、化学防腐、电子防腐有很好的保护基体作用。KN1000高温废气防腐漆对环境无污染,使用寿命长,防腐性能超过国际进水平,是符合环保要求的高科技换代产品。
烟气防腐耐高温防腐涂料
耐温可达到600℃,涂料可以在高温气体(烟气),火中,高温液体(海水,污水)环境中保护基体耐防腐,抗氧化,封闭保护等作用,涂层稳定性高耐磨,在高温环境下会与其他活性分子反应,使用寿命长。
脱硫塔喷浆池防腐涂料【】
北京耐默公司为了解决湿烟气烟囱管道烟囱的防腐问题,必须寻求一种耐酸防腐,耐温变强,耐高温同时耐磨附着力又好的材料,北京耐默公司制作销售的KN22烟囱烟气防腐涂料为我们提供了一种较好的选择.至少到目前为止,这应该是解决这一问题的较好方法了。KN22烟气烟囱防腐漆选用精细材料制成,以无机聚合物为主的互穿网络聚合物作为成膜物质的KN22烟囱烟气防腐涂料,主要成分采用纳米微粉,陶瓷微珠,碳化硅,氮化硼,细晶氧化铝,超细氧化锌,氧化钛等,制成金属陶瓷功能北京耐默特制填料提高涂的耐磨,防蚀性能。使用无机纤维,增强涂层的抗冲击性。配以适当的颜料,溶剂,助剂和加入耐磨增强剂。KN22烟囱烟气防腐涂料与传统的聚脲,泡沫玻璃砖,玻璃鳞片,OM漆或胶泥不同,它耐温幅度高,涂层轻盈,使用寿命长,耐久性好,损坏的涂层可以方便地进行修补。在制备,涂装和形成涂层过程中对环境无污染。
防火防腐高温废气防腐漆不燃涂料安全制作的保证
长期以来,电厂烟囱均作为建筑物进行设计,注重的是结构和保温。脱硫前烟囱排烟温度均在120摄氏度以上,烟气中的二氧化硫、三氧化硫、氟化氢、氯化氢等酸性腐蚀性气体基本不会凝结成酸液对烟囱进行腐蚀,烟囱实际寿命远大于三十年。烟气脱硫后,排烟温度下降到酸露点以下,水平烟道和烟囱随时有凝酸生成,其内衬防腐的金属材料和耐酸砖等内衬会不断受到腐蚀。无GGH的情况下,大量凝液形成混合稀酸液,对内衬腐蚀更加明显。
为了避免这种情况的出现,人们通常都会对烟囱内壁进行防腐处理。传统的防腐处理措施有聚脲、泡沫玻璃砖、玻璃鳞片、OM漆,但它们各自都有自己不足之处,比如聚脲的耐候性耐老化性不好,玻璃鳞片的附着力略差,等等。现在北京耐默公司制作的KN22高温废气防腐漆很好的解决了传统防腐措施的一些弊端。
有机酸和无机酸的种类比较多,特点和性能区别也很大。酸腐蚀其性质是一种析氢电化学腐蚀,阴反应为2H 2e→H2。北京耐默公司防腐涂料技术人员发现,酸腐蚀从热力学看,增加溶液酸度会加速阴反应,提高腐蚀率。但腐蚀率还和氢过电位有关,溶液的氧化性也影响金属的腐蚀。氧化性增加通常使腐蚀加速,但超过限值可使金属发生钝化而抑制腐蚀。多数严重的腐蚀涉及无机酸,其中以硫酸、盐酸和硝酸较为重要。有机酸中以醋酸、甲酸为主。无机酸,无机酸又称矿酸,是无机化合物中酸类的总称。无机酸,一般来说就是能解离出氢离子的无机化合物。按照组成成分,无机酸可分成含氧酸、无氧酸、络合酸、混酸、超酸浓硫酸、稀硫酸、硝酸、浓盐酸、铬酸、磷酸、氢硫酸、稀盐酸、氢氟酸、土酸、乌苏酸、王水、乙酸。
从腐蚀环境考虑硫腐蚀可分为高温(大于240℃)化学腐蚀、低温硫化氢电化学腐蚀以及两种比较特殊的腐蚀——硫酸露点腐蚀和连多硫酸腐蚀。北京耐默防腐专家提到,从腐蚀形态考虑,硫腐蚀又可分为均匀腐蚀、点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀开裂(SCC)以及由湿硫化氢引起的氢鼓泡(HB)、氢致开裂(HIC)、含硫化合物应力腐蚀开裂(SSCC)和应力导向氢致开裂(SOHIC)等。
但是对高温(400℃以上)腐蚀环境,如水泥厂的烧成尾气除尘器,石化工厂中高温高压反应釜及火电厂中锅炉等设备大都长期在600℃左右的含硫,氯等强腐蚀气体中运行。北京耐默公司的高温防腐涂料专家指出,在这样恶劣的条件下,金属设备的寿命降低,制作成本增加,并给安全制作带来重大的隐患。一个企业制作二氧化硫的焙烧炉,耐温高,炉体金属温度可以达到600℃,腐蚀气体多、摩擦力大,由于没有很好的防腐材料队炉体金属进行抗腐蚀保护,40毫米厚的炉体金属板短短的三个月就腐蚀透;还有一些化工原材料制作炉炉体内的温度可以达到1300℃,在强腐蚀性气体高温腐蚀下,炉体材料急速的腐蚀,给化工制作造成中断,资源浪费严重。