可喷涂烟道防腐材料耐磨陶瓷涂料使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
可喷涂烟道防腐材料耐磨陶瓷涂料使用方法:
1. 表面处理:对需处理部位进行粗化处理,角磨机打磨或喷砂等;对粗化处理过的表面进行清洗;处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面,并且应无油污、无粉尘。
2. 配制:按重量比4∶1将A、B两组份混合均匀,并在30分钟内用完。一般是边施工边配胶,一次配胶量大不能超过1.5公斤,过多胶凝固的过快,还没用完已经部分凝固而不能使用。可根据实际温度冬天可适当多配,夏天适当少配。如气温过低可将A组分适当加热以降低粘度便于配置。
柔性陶瓷重防腐涂料的研制及性能研究
在石油石化工业中,油田油气集输管道、注水井、原油分离器、换热器等一些设备的内壁腐蚀情况非常严重,除了单纯的高温、介质腐蚀破坏之外,还常常伴有设备间的摩擦、液态输送介质冲刷等机械性破坏。
脱硫塔防腐涂层的选取
方案1: 采用KN22高温废气防腐漆耐腐蚀涂层进行底涂,
(在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构,产生协同效应,能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂,可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层,也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 )
烟道防腐材料KN17高强高温耐磨涂料施工工艺
在进行抗磨层施工前,筒仓和卸煤槽的原有混凝土基层已施工完超过28天,达到终硬化强度,为了保证抗磨层和原有混凝土基层粘接牢固,形成有机整体,采取以下三个必要的工艺准备:基层处理、铺设钢筋网、涂刷界面剂。
1基层处理
界面基层处理主要注意三点:⑴粗糙程度,基层越粗糙,界面结合面积越大,合力越大,抵抗剪切破坏的能力就越强,所以要对基层进行凿毛。⑵完好程度,指粘接面受损伤的程度,损伤越轻,内部产生缺陷越少,粘接性能越好,所以要对基础表面如有疏松部位应予剔除。⑶洁净程度,减少杂质,有利于提高粘接强度。所以要用压力水冲洗清理基础表面,不得有浮浆、浮灰和脱模剂等杂物
2 铺设钢筋网
为了保证抗磨层与混凝土基层的整体性,减少大面积抹灰造成的抗磨层收缩,增大约束,防止产生空鼓和裂纹,在基层表面需埋设钢筋网。
混凝土基层钻孔深70mm,孔径12mm;用钢筋锚固料锚固Ф6mm钢筋棍,钢筋棍埋设深度70mm,外露15~30mm(设计抗磨层厚度的1/3),钢筋棍之间的间距300mm;钢筋棍的顶端用Ф6mm盘条焊接成网。
3 涂刷界面剂
施工前2小时充分湿润基础表面,施工时将浮水吸干。
将专用界面处理剂均匀涂刷在已处理好的混凝土基础表面,不能漏刷。
脱硫管道耐磨防腐涂层的选取
在脱硫管道的修复上与脱硫塔类似:采用KN22防腐涂料 耐腐蚀涂层底涂,(在固化过程中不同的抗蚀材料形成互穿网络结构,产生协同效应,能有效提高聚合物的抗腐蚀性能。不含有机溶剂,可有效避免介质通过溶剂挥发毛孔浸入造成膜下腐蚀。广泛应用于在 120℃以下遭受介质腐蚀的机件表面制备耐腐蚀涂层,也作为耐磨涂层的底涂和面涂使用。 )
然后使用KN17高温耐磨涂料 吸收塔、浆液管道专用耐磨防腐涂层进行涂刷,有效的保证涂层粘接力.
KN22涂层在引风机叶轮上的应用
云南某磷化工有限责任公司的黄磷矿冶炼后产生的尾气经过喷淋系统后进入引风机,引风机介质中含有氟化氢和大量水汽,形成了具有特殊腐蚀性的氢氟酸,同时还含有--定量的烟尘,因此对叶轮造成严重的腐蚀和冲蚀。引风机现场运行1个多月,叶轮出现腐蚀损坏问题.进行表面防护处理后继续运行4个月,再次损坏。引风机叶轮主要面临两个问题,一个是氢氟酸腐蚀问题,另一个是介质中含有一定量的喷淋系统清除不彻底的固体粉尘。如何有效增强叶轮在介质中的耐腐蚀、耐冲蚀能力,增加叶轮稳定运转时间.保证工艺流程稳定运行迫在眉睫。
水性耐高温废气防腐漆以水为稀释剂,无毒、无味、无污染、无三废、不燃烧,使用贮存安全方便,有利于操作人员身心健康及建筑物的消防安全,同时也有利于环境的保护。该涂料耐腐蚀性强,可耐酸、碱、盐、水等化学介质,耐高温可达350C耐磨性能优良。
耐热型粉末涂料能长期经受200°C以上温度,涂膜良好,并能使被保护对象在高温环境中正常发挥作用的粉末涂料。
从聚合物热稳定性机理来讲,聚合物的耐热性主要取决于其分子结构。因而通过在主链上引入较大或较多的性侧基,增加分子间相互作用力,从而提高聚合物的热稳定性。提高粉末涂料耐热性能的另-种途径是在聚合物中加入耐热的颜料和填料。常用的颜料、填料有铝粉、云母粉、不锈钢粉、镉粉、二氧化硅等。
浆液泵泵壳的修复涂层
在浆液泵壳的修复上可以KN22高温防腐涂料 浆液循环泵专用高强度底涂(是由改性增韧耐热树脂和改性固化剂复合得到的高性能聚合材料,作为浆液循环泵修复的专用底涂使用。耐高温、耐磨损、耐腐蚀以及气蚀。)
烟道及脱硝设备的防腐耐磨涂层【】
根据温度选用 KN22 烟道防腐耐磨涂层 或 KN1000高温废气防腐漆 超高温耐磨防腐涂层, 如果保证耐磨性的工作温度范围- 60℃~420℃可以选择KN22耐磨损抗腐蚀,与金属类基材有较高的结合强度;