烟道防腐涂料

      窑体腐蚀的主要原因是硫酸钾和氯化钾的影响。这些腐蚀物的扩散不会只停留在钢材表面，而是通过化学反应深入腐蚀钢材，铁的氧化和腐蚀层是由高温下水蒸汽、熔融盐和固态盐及硫酸铁/硫酸亚铁可能发生的还原反应共同作用的结果。

      回转窑内壁受高温烟气中腐蚀性介质的腐蚀较外壁严重，须选择具有优异的耐化学介质性、耐久性、抗老化性、抗冲性能、抗渗性能，耐磨、耐油、耐有机溶剂、耐水性能优良，抗潮湿性、耐温性能好的志盛威华烟气防腐涂料；选择耐化学腐蚀性强、耐磨、耐冲击力强、抗老化、抗霉菌、防开裂性能好的耐蚀树脂。

 吸收塔防腐施工方案 
某电厂吸收塔防腐施工方案
    1、表面处理：对需处理部位进行粗化处理，角磨机打磨或喷砂等；对粗化处理过的表面进行清洗；处理过的表面应是粗化的干燥新鲜基材表面，并且应无油污、无粉尘；

     随着水泥窑外分解技术的发展，筒体腐蚀现象越来越引起人们的注意。我故意窑外分解窑多以煤为燃料，筒体腐蚀情况与以油为燃料的国家明显不同，并且不同厂家，筒体的腐蚀部位、程度也各不相同。有的在37m-40m处，有的在33m-35m处，还有的在46m-53m处。近几年，水泥窑协同处理垃圾，在多地多个水泥厂大量出现，原料的改变增加了腐蚀程度和速率。可见，筒体腐蚀已成为一个急需解决的问题。

 RTO蓄热式热力氧化设备工艺原理是:

 RTO(Regenerative Thermal Oxidizer,简称RTO),蓄热式氧化炉，是一种高效有机废气治理设备。其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99%以上，热回收效率达到95%以上。RTO主体结构由燃烧室、陶瓷填料床和切换阀等组成。根据客户实际需求，选择不同的热能回收方式和切换阀方式。
 

 RTO蓄热式热力氧化设备用途、范围是:
适用于汽车及机械制造业、涂装线及烘房有机废气处理；电子制造业、印刷线路板（PCB）有机废气处理；电气制造业、漆包线绝缘有机废气处理；轻工业、制鞋涂胶有机废气处理；印刷彩印有机废气处理。
适用于冶金钢铁业、碳素电制作有机废气处理；化学工业、化学合成工艺（ABS合成）有机废气处理。
适用于石油炼化工艺有机废气等各种产生有机废气场所。

 蓄热工热力氧化设备技术特点:

1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著；
2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用；
3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行；
4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速；
5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低：VOC＜120mg/Nm³、CO＜100 mg/Nm ³、NOx＜100 mg/Nm ³；

 吸附脱附催化燃烧设备技术特点:
1、采用预热和蓄热交替切换技术，使之具有较高的换热效率，效率高达90%以上，节能性能显著；

2、采用燃烧机供热，可实现大、小功率运行比例调节功能，并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能；运行安全、可靠、高效、耐用；
3、采用微机自动控制、多点温控，实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈，使系统安全、稳定、可靠地运行；
4、阀门采用气动传动机构，与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速；
5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低：VOC＜120mg/Nm³、CO＜100 mg/Nm ³、NOx＜100 mg/Nm ³

 吸附脱附催化燃烧设备技术优势：

1、通过吸附浓缩技术大的降低燃烧处理风量，大大节省运行成本 。
2、浓缩后的高浓度废气在催化剂作用下进行无焰燃烧反应，既保证了运行安全又可以降低燃烧温度节约能耗。
3、利用燃烧后乏气的热能进行解析，降低了能耗，大大节约运行费用.
4、浓缩吸附无转动部件，减少了废气的泄漏率，和设备的故障率。
5、系统集成化程度高，体积小， 采用模块化集装箱设计,运输方便，安装简单，节省工期。
6、 既可实现单体设备PLC控制，也可参与

 吸附脱附催化燃烧设备工艺原理
废气经过活性炭吸附以达到净化空气的目的，当活性炭吸附饱和后，再用热空气脱附使活性炭得到再生，脱附出浓缩的有机物被送往催化燃烧床进行催化燃烧，有机物被氧化成无害的CO2和H20,燃烧后的热废气通过热交换器加热冷空气，热交换后降温的气体部分排放，部分用于蜂窝状活性炭的脱附再生，达到废热利用和节能的目的。